مشکلات زیر باید پرداخت توجه به در خرید افقی آسیاب شن و ماسه.
1. بشکه مواد ساينده: افقی آسیاب های شن و ماسه در این صنعت بسیاری از ترین تولید کنندگان بشکه سنگ زنی ساخته شده از فولاد ضد زنگ (304) در مواد فولاد ضد زنگ است که انواع بسیاری از جمله می توان به تقسیم در حال استفاده در: جیانگ سو، چونگکینگ و فرودگاه کینهوانگدو، تجهیزات خود را عمدتا به بشکه آسیاب استیل 304 اگر شما استفاده می شود، آب می شوند زنگ در چشم همه که فولاد ضد زنگ 304 به طور کلی زنگ زده نیست اما تجهیزات خود را در زمان یا مخرب برای یک دوره از زمان که الکترونیک تجهیزات کار نمی کند، آب داخل برای مدت طولانی، وجود خواهد داشت زنگ زده. 304, دلیل است فولاد شامل عنصر نیکل نام محتوای نیکل در فولاد 304 بالاترین در 8 است فولاد زنگ خواهد شد، آنها با استفاده از فولاد 304 عمدتا شامل 4 نیکل, اگر شما زحمت م سفید تا زمان آسیاب وجود خواهد شد پدیده زنگ، aterials خاکستری (سیاه و سفید)، تیتانیوم آبی اگر با استفاده از آسیاب استیل بشکه می شوند رنگ آبی تیره (سنگ زنی دیگر بیشتر منعکس عمیق آبی رنگ, دلیل است که دانه اصطکاک زیرکونیا استیل بشکه و خالص هنگامی که دانه های زیرکونیوم سختی است بالاتر از سختی فولاد ضد زنگ، بنابراین بشکه پوشیدن جدی تر) همین کار را با قرمز هنگامی که بدن بشکه فولاد ضد زنگ سنگ زنی نیز پدیده دلیل تغییر خواهد کرد. هنگامی که بسیاری از تولید کنندگان به کاربر با انتخاب مزون سنگ زنی دانه های شیشه ای استفاده می شود معمولا و زیرکونیا عادی، سایش بشکه مخرب نسبتا کوچک است, اما وجود داشته باشد چه نوع کاستی، مانند شما در حال حاضر انجام مواد مورد نیاز دارد 0.2um-0.5um (200 نیوتن متر-500 نانومتر)، بنابراین نرمی شما نسبتا بالا، در صورت استفاده از شیشه بشکه یا زیرکونیا فولاد ضد زنگ به عنوان مزون معمولی وجود داشته باشد زمان طولانی پایین ظرافت مواد تغییر خواهد کرد، در همان زمان، تجهیزات ما به طور عمده در استفاده واردات فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش است نوع واردات فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش سوئدی به نام (100) است یکی از زنجیره ای جهان از شرکت فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش، آسیاب مزون ما است خالص زیرکونیا وارد دانه های حاوی محتوای زیرکونیوم بالاتر از 95 نسبت آن وزن دانه های شیشه ای 4، و نسبت به دانه های شیشه ای حدود 2.5 در نسبت 2 دانه های زیرکونیوم عادی است. هنگامی که مواد در آسیاب بشکه داخل مخرب عمدتا مزون خالص زیرکونیا اگر نسبت به مزون تر ساینده قدرت تاثیر مخرب بشکه داخل دانه و تاثیر مواد با اصطکاک بشکه به اثر مخرب بیشتر است، آسیاب ظرافت آسان به پایین است، نسبت شدت نور تاثیر بر کوچکتر نرمی دشوار است.
2. بشکه مواد ساينده: روتور در روند شرایط فوق افقی آسیاب شن و ماسه به دو نوع تقسیم شده بود، یکی چرخ دیسک دیسک دوم روتور بشکه و پین پین میله میله افقی آسیاب های شن و ماسه در دیسک اول دیوار بشکه بار ال بدن ندارد صاف چه اشکال دیگر، با سنگ زنی چرخ در روتور، تا اثر این است که محدودیت های خاصی دارند اما پین میله افقی آسیاب شن عمدتا در دیوار میله سطل د بالا بدن بشکه مندرج است روتور بالای میله (میله مواد عمدتا دینگ دینگ تکنولوژی فولاد تنگستن است) آسیاب را بهبود بسیاری عمدتا منعکس شده در اثر وضعیت حرکت شدت از مواد ساينده و دانه های زیرکونیوم در بشکه مخرب داخل آسیاب دیسک مهره های زیرکونیا مزون در بدن بشکه آسیاب ظرافت بالا به مدت طولانی در پین تکنولوژی افقی آسیاب شن و ماسه را که عمدتا راست عقب و جلو حرکت، دو نوع تاشو خط حرکت و حرکت هستند است. محدود کننده سرعت در هر ثانیه 12 متر بر ثانیه است (عمدتا اشاره به سرعت از دانه های زیرکونیوم حرکت در هر بشکه). بنابراین پین نوار نوع افقی آسیاب شن و ماسه بسیار واضح از دیسک نوع افقی آسیاب شن و ماسه است.
3-مواد و سنگ زنی مزون (دانه های زیرکونیوم) تفکیک دستگاه: هنگامی که جداسازی مواد و رسانه های مخرب را افقی آسیاب است که عمدتا با فاصله جدا کردن دستگاه، فاصله دستگاه جدایی را عمدتا از استاتیک حلقه تشکیل شده است و حلقه حرکت از دو بخش تشکیل شده است، حلقه های استاتیک عمدتا در آببند مکانیکی نصب شده در سمت حرکت است است روتور و مواد تماس با این سمت مواد اصلی حلقه استاتیک و حرکت حلقه تنگستن خالص ساخته شده است ، فاصله بین آنها ما هستند با توجه به تنظیم نرمی مواد مورد نیاز خود را مانند شما در حال حاضر نیاز به ظرافت است 200 نانومتر به 500 نانومتر و سپس ما خواهد شد شکاف بین 0.1 تا 0.4 mm میلی متر (ما به شما انجام تجهیزات است تعديل سیم 17 0.17 mm است) ، کوچکتر فاصله فاصله جدا مزون آسیاب مواد کوچکتر است، به طور کلی 3 بار بزرگتر از زمین مزون جدایی شکاف، بنابراین من اندازه مزون مخرب است که ما را برای شما پیکربندی اینجا 0.6-0.8 نسبت به دانه های خالص زیرکونیا 4.0 است. ، که اثر خوب در نرمی خود را سخت کار کردن مواد است. در زمان کوتاه و ظرافت عمدتا منعکس شده است و عملکرد بالا است.
اثر خنک کننده 4. مهر و موم مکانیکی و تجهیزات شرکت آببند مکانیکی در آلمان وارد مارک های بدون نشت استفاده می شود، خدمات عمومی زندگی 8 هزار ساعت یا بیشتر به مهر و موم روغن کاری خود بسیار خوب است، نیاز به تکیه بر کمک های خارجی مانند روانكار روغن کاری نتیجه تغییر مکانیک معمولی سنتی مهر و موم روغن خنک کننده آببند مکانیکی حساس ترین گردش مایع miscible با مواد مخرب توسط حلال یا آب برای جلوگیری از آلودگی محصولات در تولید حادثه علت زیان های غیر ضروری اقتصادی است. زمانی که سرد بشکه تجهیزات آن عمدتا با استفاده از آب خنک کننده، عمدتا در این جنبه از خنک کننده: مهر و موم مکانیکی، بشکه، ورق پایان جلو و محوری موقعیت چهار خنک کننده.