دستگاه پرداخت از اجزای اساسی مانند پایه، صفحه پرتاب، پارچه پرداخت، پوشش پرداخت و پوشش تشکیل شده است. موتور بر روی پایه ثابت است، و آستین مخروطی برای تعمیر دیسک پرداخت با شفت موتور از طریق پیچ متصل می شود. پارچه صیقلی از طریق فرول بر روی دیسک صیقل داده می شود. پس از اینکه موتور از طریق سوئیچ روی پایه روشن شد، نمونه را می توان با اعمال فشار با دست بر روی دیسک صیقل چرخشی صیقل داد. مایع پرداخت اضافه شده در فرایند پرداخت می تواند به صفحه مربع در کنار ماشین پرداخت از طریق لوله زهکشی صفحه پلاستیکی ثابت بر روی پایه جریان. پوشش و پوشش پرداخت می تواند جلوگیری از گرد و غبار و sundries دیگر از سقوط بر روی پارچه پرداخت زمانی که دستگاه در حال استفاده نیست و تاثیر بر اثر استفاده.
ماشین پرداخت - بررسی اجمالی مکانیکی کلید عمل دستگاه پرداخت این است که سعی کنید برای دریافت حداکثر نرخ پرداخت به طوری که برای حذف لایه آسیب دیده در طول پرداخت در اسرع وقت. در عین حال لایه آسیب پرداخت نباید بر بافت مشاهده شده نهایی تأثیر بگذارد، به این صورت که باعث ایجاد بافت کاذب نخواهد شد. سابق نیاز به استفاده از ساینده درشت برای اطمینان از نرخ پرداخت بزرگ برای حذف لایه آسیب جلا, اما لایه آسیب پرداخت نیز عمیق; دومی نیاز به استفاده از بهترین ماده برای کم عمق کردن لایه آسیب پرداخت دارد، اما نرخ پرداخت پایین است. بهترین راه برای حل این تناقض حذف لایه آسیب پرداخت است. این مرحله باید حداکثر نرخ پرداخت را داشته باشد. آسیب سطح تشکیل شده توسط پرداخت خشن در نظر گرفتن ثانویه است، اما آن را نیز باید به عنوان کوچک که ممکن است؛ دوم پرداخت خوب (یا پرداخت نهایی) است، که با هدف حذف آسیب سطح ناشی از پرداخت خشن و به حداقل رساندن آسیب پرداخت است.
در هنگام پرداخت با دستگاه پرداخت، سطح سنگ زنی نمونه و دیسک پرداخت باید کاملا موازی و به طور مساوی بر روی دیسک پرداخت فشار داده شود، و توجه می شود برای جلوگیری از نمونه از پرواز و تولید علائم سنگ زنی جدید به دلیل فشار بیش از حد. در عین حال نمونه را چرخاندند و در امتداد شعاع میز دوار به عقب و جلو حرکت کنید تا از پوشیدن محلی پارچه صیقلی خیلی سریع جلوگیری شود. در فرایند پرداخت، به طور مداوم تعلیق میکرو پودر را اضافه کنید تا پارچه صیقلی را در رطوبت خاصی نگه دارید. رطوبت بیش از حد اثر پرداخت علائم سایش را تضعیف, فاز سخت در نمونه به نظر می رسد مملو از, و "کشیدن دم" پدیده گنجاندن غیر فلزی در فولاد و فاز گرافیت در چدن; هنگامی که رطوبت بیش از حد کوچک است، گرمای اصطکاک دمای نمونه را بالا می برد، روغن کاری را کاهش می دهد، درش سطح آسیاب را از دست می دهد و حتی لکه های سیاه به نظر می رسد و alloy نور به سطح آسیب خواهد رسید.
به منظور رسیدن به هدف از پرداخت خشن، سرعت چرخش جدول دوار مورد نیاز است به پایین، ترجیحا نه بیش از 600r / دقیقه؛ زمان پرداخت باید طولانی تر از زمان مورد نیاز برای حذف خراش باشد، زیرا لایه تغییر شکل نیز باید حذف شود. پس از پرداخت خشن، سطح آسیاب صاف اما کسل کننده است. علائم سنگ زنی یکنواخت و ریز در زیر میکروسکوپ مشاهده می شوند و باید با پرداخت خوب حذف شوند. در طول پرداخت خوب، سرعت جدول دوار را می توان به طور مناسب افزایش داد، و زمان پرداخت مناسب برای دور انداختن لایه آسیب دیده از پرداخت خشن است. پس از پرداخت ریز، سطح آسیاب به اندازه آینه روشن است و هیچ خراشی در زیر میدان دید روشن میکروسکوپ دیده نمی شود، اما علائم آسیاب هنوز هم تحت شرایط روشنایی کنتراست فاز دیده می شوند.
کیفیت پرداخت دستگاه پرداخت به طور جدی بر ریز ساختار نمونه تأثیر می گذارد که به تدریج توجه کارشناسان مربوطه را به خود جلب کرده است. در سال های اخیر کارهای تحقیقاتی زیادی در مورد عملکرد ماشین های صیقل در خانه و خارج از کشور انجام شده است و مدل های جدید و تجهیزات صیقل نسل جدید توسعه یافته است. آنها در حال توسعه از عملیات دستی اصلی به انواع ماشین های پرداخت نیمه خودکار و تمام خودکار هستند. در زیر عملکرد و ویژگی های چند ماشین پرداخت مکانیکی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند را توصیف می کند.
دستگاه پرداخت به ویژه برای درمان اثر سطح و لوله های محصولات فلزی مانند فولاد، آلومینیوم و مس استفاده می شود. ده ها لوازم جانبی اصلی نیازهای مختلف را برآورده می کنند. این آسان است برای تولید خطوط دانه برف، خطوط wiredrawing، خطوط موجدار، سطوح مات، آینه ها، و غیره با دقت های مختلف، به سرعت تعمیر خراش عمیق و خراش اندک، و به سرعت لهستانی و لهستانی؛ ولد، علامت نوزل، فیلم اکسید، لکه و رنگ مناسب برای دبورینگ، شکل گیری فیله و پردازش فلز تزئینی است. آنها سایه، منطقه انتقال و سطح تزئینی ناهموار در فرایند پردازش را تشکیل نمی دهند. آنها تجهیزات مهم خط تولید محصولات فلزی هستند.