چرا ما را انتخاب کنید
 
 

کارخانه تجهیزات پرداخت Huzhou shuanglin hengxing که در دهه 1980 تأسیس شد، یکی از تولیدکنندگان شناخته شده صنعت تکمیل سطح در چین است.


محصولات فروش خوبی دارند
محصولات ما در چین و خارج از کشور مانند آمریکا، روسیه، ایتالیا، آلمان، برزیل و غیره در سراسر جهان به فروش می رسند.


تولید سریع
ما سایت تولیدی داریم که مساحتی معادل 5000 متر مربع را پوشش می دهد و سالانه بیش از 30000 تن رسانه سنگ زنی، بیش از 1500 مجموعه ماشین تکمیل، بیش از 2000 تن ترکیب پولیش و بیش از 1000 تن مهره سرامیکی تولید می کند.


تجربه غنی
شرکت ما در دهه 1980 تاسیس شد و بیش از 40 سال تجربه تولید دارد.


پاسخ سریع
تعهد ما این است که در عرض 24 ساعت به سوالات شما پاسخ دهیم و اطمینان حاصل کنیم که اطلاعات و پشتیبانی مورد نیاز خود را به موقع دریافت می کنید.

 

صفحه اصلی 1234 صفحه آخر 1/4

دستگاه پولیش ویبره چیست؟

 

 

پولیش ارتعاشی معمولاً از نمونه ای استفاده می کند که در یک "پاک" اپوکسی نصب شده است. نمونه با حرکت افقی ایجاد شده توسط پولیش به ظرافت صیقلی می شود. عمل ارتعاشی یک سطح بسیار صاف با کمترین تغییر شکل سطح در مقایسه با پولیش کاملاً مکانیکی یک چرخ پولیش ایجاد می‌کند. اگر می خواهید از مشخصات و قیمت دستگاه پولیش ویبره مطلع شوید با ما تماس بگیرید!

 

مزایای دستگاه پولیش ارتعاشی
Vibratory Metal Polishing Machine
productcate-1-1
Surface Vibratory Tumbling Polisher Mass Finishing Equipment
productcate-389-377

افزایش بهره وری
تجهیزات تکمیل ارتعاشی صنعتی برای تکمیل سریع و موثر سطوح مختلف طراحی شده اند. بر خلاف کار با دست، که می تواند زمان بر و ناسازگار باشد، پرداخت ارتعاشی از ارتعاشات با فرکانس بالا برای ایجاد یک سطح صاف و یکنواخت استفاده می کند. در نتیجه، روشی بسیار سریعتر و مؤثرتر برای تکمیل انبوه قطعات فلزی و سایر سطوح است. علاوه بر این، پرداخت ارتعاشی بسیار کمتر به سطوح ظریف آسیب وارد می کند، و آن را به گزینه ای ایده آل برای کاربردهای ظریف یا حساس تبدیل می کند. به این دلایل، ماشین های تکمیل ارتعاشی به طور فزاینده ای در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.


بهبود کیفیت سطح
یکی از چالش های پرداخت سطح، دستیابی به یک نتیجه ثابت است. کار کردن با سطوح ناهموار ممکن است دشوار باشد و ممکن است به زمان و تلاش بیشتری برای رسیدن به پایان مطلوب نیاز داشته باشد. یک دستگاه تکمیل ارتعاشی صنعتی می تواند با ارائه یک سطح ثابت تر به حل این مشکل کمک کند. این دستگاه با ارتعاش قطعه کار در سرعت های بالا کار می کند. این باعث ایجاد یک سری خراش های کوچک می شود که هر گونه بی نظمی روی سطح را از بین می برد. در نتیجه سطح صاف تر و یکدست تر می شود. علاوه بر این، می توان از دستگاه برای پرداخت سطح برای پرداخت با کیفیت بالا نیز استفاده کرد.


کاهش هزینه های نیروی کار
این ماشین‌ها به کارمندان کمتری نیاز دارند تا کارشان را انجام دهند و کارمندان را برای کارهای دیگر آزاد می‌کنند. با سرمایه گذاری در تجهیزات تکمیل ارتعاشی صنعتی، شرکت ها می توانند بهره وری و نتیجه نهایی خود را بهبود بخشند.
سرمایه گذاری اولیه ممکن است زیاد باشد، اما مزایای بلند مدت آن مشخص است. برای شرکت هایی که به دنبال بهبود قابلیت های تکمیل سطح خود هستند، یک ماشین ارتعاشی صنعتی سرمایه گذاری خوبی است.


افزایش توان عملیاتی
تکمیل ارتعاشی یک روش کارآمد برای تکمیل سریع دسته های بزرگ قطعات است. یک اپراتور می تواند صدها قطعه را در یک ساعت در یک ماشین تکمیل ارتعاشی بارگذاری کند و دستگاه می تواند هزاران قطعه را در همان بازه زمانی پردازش کند. در نتیجه، پرداخت ارتعاشی روشی مقرون به صرفه برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا است.


انعطاف پذیری بیشتر
سیستم های ارتعاشی صنعتی را می توان برای اشکال و اندازه های مختلف قطعه استفاده کرد. تجهیزات تکمیل ارتعاشی معمولاً برای یکی از دو هدف استفاده می‌شوند: حذف سوراخ‌های سنگین از قطعات ماشین‌کاری شده یا افزودن سطح صاف و صیقلی به سطوح. در هر صورت، این ماشین ها می توانند کار را انجام دهند. پرداخت ارتعاشی می تواند راهی انعطاف پذیر و کارآمد برای دستیابی به نتایج دلخواه شما باشد.


کم هزینه
استفاده از دستگاه‌های ارتعاشی خراش‌گیر برای فروش احتمالاً مقرون‌به‌صرفه‌ترین راه برای جدا کردن و پرداخت محصولات شما است. این به سادگی فرآیندی است که در آن از همان رسانه استفاده می شود، و تنها هزینه تکرار شونده برق رسانی به دستگاه است تا لرزش و سایر فعالیت های مبتنی بر موتور انجام شود. با کاهش هزینه، این یک برد بزرگ است زیرا به این معنی است که به عنوان یک تولید کننده، شما محصولات صیقلی بهتری با هزینه بسیار کمتر دارید. این به شما مزیت رقابتی می دهد و در نتیجه محصولات شما را بهتر در بازار قرار می دهد.


اندازه های متغیر
مزیت عمده استفاده از دستگاه های ارتعاشی برای فروش در فرآیند تولید محصولات شما این است که آنها در اندازه های مختلف موجود هستند. این به شما این امکان را می دهد که مناسب ترین مورد را برای نیازهای فعلی خود انتخاب کنید. این امر باعث می شود که هنگام ایجاد بودجه برای خرید این ماشین آلات مطلوب باشد، با توجه به اینکه اندازه خرید معمولاً متناسب با مقیاس تجارت است. با این حال، در هنگام خرید، در نظر گرفتن هر گونه برنامه ای برای رشد عملیات مهم است و اگر این مورد در نظر گرفته شود، ماشین بزرگتر مناسب تر است.


قابل تنظیم
مزیت بزرگ دیگر پولیش کردن محصولات شما با استفاده از دستگاه‌های ارتعاشی، تهیه یک دستگاه سفارشی متناسب با نیازهای خاص شما است. این امر عمدتاً به انواع محصولاتی که دارید بستگی دارد و هنوز هم عناصری مانند اندازه و حتی شکلی که آنها را تولید می‌کنید در نظر می‌گیرد. با یک دستگاه قابل تنظیم، این یک پیروزی بزرگ است زیرا تکمیل روی محصول زمانی بسیار بهتر خواهد بود. در مقایسه با ماشین آلات عمومی همچنین باعث بهره وری بهتر و سهولت در مراحل دیگر تولید مانند رنگ می شود.


تعمیر و نگهداری کم
به دلیل سادگی ماشین‌های تکمیل ارتعاشی، هزینه تعمیر و نگهداری در مقایسه با سایر سیستم‌های پیچیده بسیار پایین است. این امر آن را به یک دارایی بزرگ در فرآیند تولید تبدیل می‌کند، زیرا اطمینان حاصل می‌کند که هزینه‌های عملیاتی در حداقل خود نگه داشته می‌شوند، آرزوی هر کسب‌وکاری. همچنین، با تعمیر و نگهداری کم به این معنی است که قابلیت اطمینان بیشتری وجود دارد زیرا می توان انتظار داشت که دستگاه همیشه همانطور که در فرآیند تولید انتظار می رود کار کند. این یک مزیت بزرگ است زیرا توقف در تولید به معنای توقف سایر فرآیندها نیز خواهد بود و این منجر به ضرر می شود.

 

انواع دستگاه پولیش ویبره
 
 

پایان ارتعاشی خشک
در یک فرآیند تکمیل ارتعاشی خشک، تکمیل صرفاً توسط رسانه و بدون استفاده از مواد شیمیایی خاص انجام می شود. به طور معمول، از رسانه های غیر ساینده، مانند محیط های آلی، استفاده می شود. این فرآیند برای خشک کردن و صیقل دادن موثر است و در نتیجه سطحی درخشان و براق روی سطح قطعه ایجاد می شود.
پرداخت ارتعاشی خشک به طور کلی ارزان تر از پرداخت ارتعاشی مرطوب است. با این حال، محیط خشک می تواند پس از چندین دوره به خاک، روغن و اکسیدهای فلزی آلوده شود و عملکرد نهایی را کاهش دهد و به طور بالقوه قطعات را آلوده کند. مواد سخت‌تر و متراکم‌تر، مانند محیط‌های سرامیکی، ممکن است روی قطعه کار خراشیده شوند. علاوه بر این، رسانه های خشک پس از چندین دسته تکمیل فرسوده می شوند که نیاز به نصب گرد و غبار یا جمع کننده ذرات دارد. عملیات تکمیل خشک نیز می تواند نویز قابل توجهی ایجاد کند.


پایان ارتعاشی مرطوب
در پرداخت ارتعاشی مرطوب، سیالی مانند آب یا مواد شیمیایی ویژه به این فرآیند کمک می کند. سیال به عنوان روان کننده و خنک کننده عمل می کند و گرمای تولید شده از مالش قطعه کار را کاهش می دهد. همچنین به از بین بردن اکسیدها و آلودگی های سطحی کمک می کند و منجر به تمیزتر و صیقلی شدن قسمت می شود. رسانه مقداری از مایع را جذب می کند، که اعوجاج بخشی را به حداقل می رساند و تولید زباله و رسوب روی رسانه را کاهش می دهد. با این حال، پرداخت ارتعاشی مرطوب به طور کلی گران تر از پرداخت خشک است و باعث تولید زباله از مواد شیمیایی مصرف شده می شود که نیاز به تصفیه دارند.
یک فرآیند تکمیل ارتعاشی مرطوب را می توان با استفاده از رسانه های تقریباً همه انواع مواد، به استثنای رسانه های تکمیل آلی انجام داد.
پرداخت ارتعاشی مرطوب طیف وسیع تری از قابلیت های تکمیل را در مقایسه با پرداخت خشک ارائه می دهد که به محبوبیت بیشتر آن کمک می کند.


تکمیل کننده های ارتعاشی پیوسته
فینیشر ارتعاشی پیوسته نوعی ماشین تکمیل ارتعاشی است که در آن قطعات به یک انتهای دستگاه وارد شده و همراه با رسانه در طول فرآیند تکمیل حرکت می کنند. قطعات تمام شده به طور مداوم در انتهای دیگر با سرعت ثابت تخلیه می شوند.
فینیشرهای ارتعاشی پیوسته با تکمیل و انتقال همزمان قطعات به محل تعیین شده یا تجهیزات پایین دست، بهره وری بالایی را ارائه می دهند. این فرآیند ترکیبی به طور قابل توجهی زمان چرخه را کاهش می دهد.


کاسه ارتعاشی
کاسه ارتعاشی ساده ترین پیکربندی تجهیزات تکمیل ارتعاشی است. از یک کاسه با پوشش پلی اورتان تشکیل شده است. آستر ضریب اصطکاک بین کاسه و رسانه را کاهش می دهد و در نتیجه آنها را در برابر سایش محافظت می کند. این کاسه را می توان به تقسیم کننده های قابل تنظیم و قابل جابجایی برای پردازش قطعات کوچک و حساس به طور جداگانه مجهز کرد که از اصطکاک قطعه به قطعه جلوگیری می کند.
کاسه های ویبره در اشکال و اندازه های مختلفی از جمله وان های مستطیلی و کاسه ای شکل هستند. برخی از مدل ها دارای بخش های مرکزی باریک هستند که برای رسیدگی به محصولات بزرگ طراحی شده اند. این هندسه های مختلف کاسه به شما این امکان را می دهد که کاسه ارتعاشی را انتخاب کنید که به بهترین وجه متناسب با کاربرد خاص شما باشد.
کاسه های ارتعاشی می توانند هر دو دسته تولید کوچک و بزرگ را در خود جای دهند. برای تکمیل ظرفیت کمتر، کاسه های لرزشی قابل حمل و نیمکتی یا روی میز در دسترس هستند.


دستگاه فینیشینگ دوگانه ویبراتوری
دستگاه تکمیل دوگانه ارتعاشی دارای یک محفظه داخلی و یک محفظه بیرونی برای انجام مراحل تکمیلی مرطوب و خشک است. فرآیندهای سنگین‌تر مانند برش‌زدایی، شعاع‌زدایی و پرداخت، که اغلب به کمک مواد شیمیایی تکمیل می‌شوند، در محفظه داخلی انجام می‌شوند که برای به حداقل رساندن سایش و اصطکاک با پلی‌اورتان پوشانده شده است. محفظه بیرونی که گرم می شود مراحل خشک کردن و تمیز کردن را انجام می دهد. یک پارتیشن پایدار دو محفظه را از هم جدا می کند تا از انتقال محتویات بین آنها جلوگیری کند.
پس از اتمام پوشش مرطوب در محفظه داخلی، رسانه ها غربال شده و در کاسه نگهداری می شوند، در حالی که قطعات برای خشک کردن و تمیز کردن به محفظه بیرونی منتقل می شوند.
دستگاه تکمیل دوگانه ویبره ای یک راه حل مقرون به صرفه است زیرا هر دو فرآیند تکمیل تر و خشک را در یک واحد ترکیب می کند.


خشک کن ارتعاشی
خشک کن های ارتعاشی دارای یک وان بیضی شکل هستند که با محیط خشک کن گرم شده پر شده است که پس از یک فرآیند تکمیل مرطوب، قطعات را خشک می کند. علاوه بر این، این تجهیزات پولیش اضافی را برای قطعات فراهم می کند.
خشک کن های لرزشی می توانند حجم قطعات کوچک و بزرگ را مدیریت کنند و در هر دو حالت دسته ای و پیوسته موجود هستند. آنها همچنین می توانند در تولید خطی استفاده شوند، جایی که قطعات نهایی مستقیماً به تجهیزات پایین دستی منتقل می شوند.


دستگاه تکمیل ارتعاشی
یک دستگاه تکمیل ارتعاشی از یک وان U شکل محصور و بلند تشکیل شده است که با پلی اورتان با صفحات جداکننده داخل وان پوشانده شده است که می توان آن را به صورت دستی برداشت و تنظیم کرد. این دستگاه در پرداخت ارتعاشی قطعات بلند، بزرگ و نامنظم و قطعات ظریف استفاده می شود. صفحات جداکننده محفظه هایی در داخل وان ایجاد می کنند که هر قسمت ظریف را از هم جدا می کند تا از تماس مالشی هر قسمت در حین تکمیل جلوگیری شود.

 

نحوه انتخاب دستگاه پولیش ارتعاشی
 

تکنیک تکمیل انبوه
هنگام انتخاب تجهیزات برای تکمیل انبوه، ملاحظات مختلفی مورد توجه قرار می گیرد.
این عوامل ممکن است شامل در دسترس بودن نیروی کار برای کمک در فرآیند تجهیزات، زمان/برنامه تولید، سرمایه، قطعات در حال پردازش و غیره باشد.
در میان سایر تکنیک‌های تکمیل انبوه، رایج‌ترین انتخاب‌ها در صورت مواجهه با نیاز به انجام فعالیت‌های تکمیل انبوه، فرآیندهای تکمیل لوله غلتشی و لیوان ارتعاشی هستند.
اینها فرآیندهای همه کاره هستند و توانایی انتخاب یکی که مطابق با نیازها و اهداف شما باشد، در درجه اول به میزان درک شما از هر روش، هزینه ها و البته مزایا بستگی دارد.
اگر به نقطه‌ای رسیده‌اید که نیاز دارید هم‌زمان بیش از یک قسمت را صاف کنید، تمیز کنید، سطح را تمیز کنید یا پولیش بزنید، این مقاله ممکن است به شما کمک کند تا در مسیر درست برای انتخاب درست قرار بگیرید.

 

انتخاب اندازه مناسب
عوامل اصلی موثر در انتخاب اندازه رسانه اندازه قطعه و ویژگی های آن است. قطعات بزرگتر به دلیل توانایی آنها در برش سریع و ترک سطوح درشت معمولاً به رسانه های بزرگتر نیاز دارند. از طرف دیگر، قطعات کوچک‌تر معمولاً با استفاده از رسانه‌های کوچک برای جلوگیری از آسیب و به دست آوردن یک پوشش ظریف‌تر، سوراخ‌زدایی و صیقل داده می‌شوند. ویژگی های یک قطعه اما در انتخاب سایز نیز نقش بسزایی دارد. به عنوان مثال، رسانه با اندازه نامناسب ممکن است در سوراخ های قطعه قرار بگیرد و بر نتایج نهایی تأثیر بگذارد. به عنوان یک قاعده کلی، برای جلوگیری از نشستن در قطعه، رسانه باید حداقل 70 درصد اندازه سوراخ یا شکاف باشد. این کار از گیر کردن دو قطعه در کنار هم در یک سوراخ جلوگیری می کند.

 

انتخاب شکل مناسب
ستاره ها، اهرام، مخروط ها، گوه ها، کره ها، استوانه ها و بیضی ها تنها برخی از اشکال موجود هستند. همانطور که برای انتخاب اندازه انجام می دهند، ویژگی های قطعه، مانند سوراخ ها و شکاف ها، بر انتخاب شکل رسانه تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، مخروط‌ها، ستاره‌های زاویه‌دار و اهرام، بهترین گزینه‌ها برای رسیدن به یک ناحیه هستند، زیرا مانع از قرار گرفتن رسانه‌ها می‌شوند. سیلندرهای برش زاویه ای برای عبور از سوراخ ها بهترین هستند.

 

انتخاب مواد
مواد رسانه ای ویژگی های متفاوتی دارند. برخی از آنها برای تکمیل بهتر عمل می کنند در حالی که برخی دیگر برای از بین بردن لبه های ماشینکاری ناخواسته توصیه می شوند. نوع فلز نیز عامل مهمی است که باید در نظر گرفته شود زیرا برخی از ساینده ها روی فلزات سخت موثرتر هستند در حالی که برخی دیگر روی مواد نرم بهتر عمل می کنند.

 

رسانه خود را هوشمندانه انتخاب کنید
همانطور که احتمالا متوجه شده اید، انتخاب رسانه مناسب تصمیم آسانی نیست. بسیاری از متغیرها باید در معادله لحاظ شوند و مانند بسیاری از عملیات های دیگر در یک کارگاه، برای کامل شدن نیاز به آزمون و خطای فرآیند دارد.

 

گواهینامه ها

 

微信图片_20201012134405
微信图片_20201012134411
微信图片_20201012134420
微信图片_20201012134415
blob.png
productcate-781-545

 

سوالات متداول

 

س: هدف از دستگاه پولیش چیست؟

ج: ماشین‌های پولیش که به آن ماشین بافینگ نیز گفته می‌شود، ماشین‌هایی هستند که با برس کار می‌کنند و برای انجام عملیات برس زدن، سفت کردن، پرداخت و تکمیل هر نوع ماده فلزی طراحی شده‌اند.

س: دستگاه پولیش ارتعاشی چگونه کار می کند؟

A: دستگاه پولیش ارتعاشی با تولید ارتعاشات با فرکانس بالا کار می کند که باعث می شود قطعات و مواد ساینده روی یکدیگر ساییده شوند که به نوبه خود عیوب سطح، سوراخ ها و لبه های تیز را از بین می برد و منجر به یک سطح صیقلی می شود.

س: چه نوع رسانه ای را می توان در دستگاه پولیش ارتعاشی استفاده کرد؟

پاسخ: انواع مختلفی از رسانه ها را می توان در دستگاه پولیش ارتعاشی استفاده کرد، از جمله محیط های سرامیکی برای پرداخت سنگین، محیط های پلاستیکی برای فلزات نرم تر، رسانه های فولادی برای دستیابی به یک روکش آینه مانند، و رسانه های آلی مانند پوسته های گردو برای پرداخت ملایم.

س: چه موادی را می توان با استفاده از دستگاه پولیش ارتعاشی جلا داد؟

A: یک دستگاه پولیش ارتعاشی می تواند طیف گسترده ای از مواد، از جمله فلزات مانند آلومینیوم و فولاد، پلاستیک، سرامیک و حتی مواد نرم تر مانند چوب را با استفاده از نوع مناسب رسانه ساینده و تنظیمات دستگاه جلا دهد.

س: مزایای اصلی استفاده از دستگاه پولیش ارتعاشی چیست؟

پاسخ: از مزایای اصلی استفاده از دستگاه پولیش ارتعاشی می توان به افزایش راندمان به دلیل توانایی آن در صیقل دادن دسته های بزرگ قطعات به طور همزمان، پرداخت سطحی ثابت در تمام قطعات، تطبیق پذیری در کار با اشکال و مواد مختلف و مقرون به صرفه بودن با کاهش نیاز به دستگاه اشاره کرد. کار دستی

س: معایب بالقوه پرداخت ارتعاشی چیست؟

پاسخ: معایب بالقوه پرداخت ارتعاشی شامل هزینه اولیه خرید دستگاه، سر و صدایی که در حین کار ایجاد می کند و نیاز به تعمیر و نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد موثر است.

س: چگونه دستگاه پولیش ارتعاشی مناسب را انتخاب می کنید؟

پاسخ: برای انتخاب دستگاه پولیش ارتعاشی مناسب، باید عواملی مانند اندازه قطعات مورد نیاز پولیش، حجم تولید مورد نیاز، مواد مورد نیاز و پرداخت و بودجه موجود برای خرید را در نظر گرفت.

س: فرآیند پرداخت چقدر طول می کشد؟

پاسخ: مدت زمان فرآیند پولیش در ماشین پولیش ارتعاشی می‌تواند متفاوت باشد، معمولاً بین 30 دقیقه تا چند ساعت طول می‌کشد، بسته به عواملی مانند جنس قطعات، نوع محیط مورد استفاده و پرداخت مورد نظر.

س: آیا ماشین های پولیش ارتعاشی می توانند خودکار شوند؟

پاسخ: بله، ماشین‌های پولیش ارتعاشی می‌توانند خودکار شوند، با بسیاری از مدل‌های مدرن ویژگی‌هایی مانند کنترل‌های قابل برنامه‌ریزی، پر کردن خودکار رسانه‌ها، و سیستم‌های خشک کردن یکپارچه برای افزایش کارایی و سازگاری ارائه می‌دهند.

س: چگونه از دستگاه پرداخت ارتعاشی نگهداری می کنید؟

پاسخ: تعمیر و نگهداری دستگاه پولیش ارتعاشی شامل کارهایی مانند بازرسی و تعویض رسانه های فرسوده، بررسی موتور ارتعاشی، تمیز کردن منظم دستگاه و اطمینان از اعمال هرگونه روغن کاری لازم برای قطعات متحرک است.

س: هنگام استفاده از دستگاه پولیش ارتعاشی چه اقدامات احتیاطی باید رعایت شود؟

پاسخ: هنگام استفاده از دستگاه پولیش ارتعاشی، پوشیدن تجهیزات محافظ مانند دستکش و عینک ایمنی، اطمینان از نصب مناسب بر روی سطح ثابت، ارائه آموزش کافی برای اپراتورها و آشنایی با ویژگی های توقف اضطراری دستگاه بسیار مهم است.

س: چه صنایعی معمولاً از ماشین های پرداخت ارتعاشی استفاده می کنند؟

الف: ماشین‌های پولیش ارتعاشی معمولاً در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، الکترونیک، جواهرات و ساخت‌وساز استفاده می‌شوند، جایی که به پرداخت دقیق سطح و پرداخت قطعات فلزی یا پلاستیکی نیاز است.

س: آیا می توان از پرداخت ارتعاشی برای قطعات ظریف استفاده کرد؟

ج: پولیش ارتعاشی را می توان با انتخاب دقیق محیط نرم تر، کاهش شدت ارتعاش و کوتاه کردن چرخه پولیش برای جلوگیری از آسیب به اقلام شکننده، برای قطعات ظریف استفاده کرد.

س: تفاوت بین پرداخت ارتعاشی و سایر روش های پرداخت چیست؟

پاسخ: تفاوت بین پولیش ارتعاشی و سایر روش‌های پولیش در توانایی آن برای رسیدگی به مقادیر زیادی از قطعات به طور همزمان، اتوماسیون آن در مقایسه با کار دستی مورد نیاز در صاف کردن، و سرعت و مناسب بودن آن برای قطعات ظریف در مقایسه با غلتش است.

س: تفاوت بین دستگاه بافینگ و دستگاه پولیش چیست؟

پاسخ: هر دو فرآیند نیاز به یک پولیش چرخشی یا دو کاره دارند اما در نوع پدها و ترکیبات مورد استفاده متفاوت هستند. بافینگ از پدهای درشت‌تر و ترکیبات ساینده‌تر برای از بین بردن عیوب عمیق‌تر استفاده می‌کند، در حالی که پولیش از پدها و پولیش‌های ظریف‌تری برای ایجاد درخشندگی بالا استفاده می‌کند.

س: نوع دستگاه پولیش چیست؟

ج: پولیش های ماشینی عمدتاً به دو دسته مانند پولیش های چرخشی و ماشین های پولیش دوگانه (DA) تقسیم می شوند. پولیش‌های ماشین چرخشی می‌توانند به سرعت عیوب رنگ را اصلاح کنند و سر پولیش مستقیماً به مکانیزم محرک متصل می‌شود و باعث می‌شود سر در یک حرکت دایره‌ای بچرخد.

ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه پولیش ارتعاشی در چین شناخته شده هستیم. لطفاً دستگاه پولیش ارتعاشی با کیفیت بالا را با قیمت پایین از کارخانه ما به صورت عمده فروشی کنید. برای خرید محصولات ارزان تر با ما تماس بگیرید.