رسانه پولیش ویژه

رسانه های لعاب دار می توانند دلیل بزرگی برای از دست دادن بهره وری در محیط باشند. درست مانند چرخ سنگ زنی، محیط لعابدار به گونه ای طراحی شده است که برخی از ویژگی های تغییر سطح را با استفاده از سایش ارائه دهد. بدون کنترل های فرآیندی مناسب، خاک ها و آلاینده ها بر روی سطح رسانه ساخته می شوند و به طور قابل توجهی اثربخشی رسانه را کاهش می دهند.

این "لعاب" را می توان به انتخاب ترکیب نامناسب، نرخ جریان ترکیب، نسبت بخشی به رسانه، مدیریت جریان فیلتراسیون/ضایعات، زمان چرخه یا راه اندازی ماشین نسبت داد.

در این مورد خاص، تجمع خاک به اندازه کافی بر روی سطح رسانه وجود دارد تا به طور موثری تمام پتانسیل‌های تخلیه و پالایش را از بین ببرد، که منجر به افزایش تصاعدی در چرخه‌های زمانی و همچنین کیفیت پایان ناخوشایند می‌شود. مقایسه گرافیکی زیر تفاوت زبری بیش از 200 میکرون را بین یک نمونه رسانه ای که به درستی شرطی شده و یک نمونه رسانه ای "لعاب دار" از یک فرآیند ارتعاشی حفظ نشده را نشان می دهد. همچنین می توانید تفاوت قابل مشاهده ای بین این دو مشاهده کنید.

هنگامی که مواد در حال پردازش در سمت نرم‌تر مانند برنج، مس، آلومینیوم و برخی از فولادهای عملیات حرارتی نشده قرار دارند، متوجه خواهید شد که لعاب سریع‌تر پخش می‌شود. فرآیندهای حاوی غلظت بالایی از خاک‌های تولیدی مانند گریس‌ها و روغن‌ها، نسبت‌های بالای قطعه به محیط و خواص متالورژیکی با کیفیت پایین، جریان ضایعات تیره و متمرکزی را تولید می‌کنند که باید نشانه‌ای باشد که ممیزی فرآیند باید مکررا انجام شود.

در فرآیند ارتعاشی، مقداری تغییر رنگ باید انتظار داشت، با این حال، اگر تخلیه فاضلاب شما تیره و متمرکز به نظر می‌رسد (تصویر سمت راست را ببینید)، به احتمال زیاد رسانه تا حدی لعاب دارد و باید از نظر کاهش بهره‌وری نظارت شود.

همانطور که قبلا ذکر شد، یکی از دلایل لعاب می تواند انتخاب شیمی نادرست و/یا روش های دوز نامناسب باشد. انتخاب شیمی بر اساس عوامل بسیاری مانند مواد در حال پردازش، انواع خاک های تولیدی و نیازهای نهایی انجام می شود. در بسیاری از مواقع، ما متوجه می شویم که شیمی به این دلیل استفاده می شود که "با دستگاه آمد" یا پاسخ "این همان چیزی است که برای همه چیز استفاده می کنیم" را دریافت می کنیم. مطمئن شوید که شیمی که استفاده می کنید برای برنامه شما مناسب است.

اگر یک فرآیند یا محدودیت‌های فاضلاب مستلزم بسته شدن زهکشی دستگاه است، از چرخه‌های زمانی طولانی که بارهای خاک را متمرکز می‌کند اجتناب کنید. ممکن است برای جلوگیری از رسوب مجدد خاک بر روی قطعات، پر کردن و زهکشی مکرر مورد نیاز باشد. در حالت ایده‌آل، برای فرآیندی که بارهای بالایی دارد، زهکش باید باز بماند و سیال بتواند آزادانه در دستگاه جریان یابد. این عمل شستشو به ترکیب این امکان را می دهد که بقایای رسانه ها و خاک ها را انجام دهد و در عین حال باعث افزایش درخشندگی و تمیزی قطعه می شود.

تمیز کردن رسانه های لعاب در واقع نسبتاً ساده است. ترکیبات سوزاننده مانند Chemtrol برای انجام این کار طراحی شده اند. با تامین کننده مواد شیمیایی خود مشورت کنید، و آنها می توانند شیمی پاک کننده مناسب را برای بازسازی محیط با زمان چرخه و غلظت مناسب بر اساس آنچه که در محیط شما لعاب داده شده است، توصیه کنند.

برای استفاده از محصولاتی مانند Chemtrol، از پمپ‌های دوز یا پردازش دسته‌ای برای افزودن به جرم رسانه استفاده کنید تا شروع به امولسیون کردن و حل کردن خاک‌ها و فلزات تولیدی باقی‌مانده شود. هیچ زمان چرخه استانداردی برای این فرآیند وجود ندارد، با این حال، با شیمی مناسب، در عرض چند دقیقه شروع به دیدن نتایج خواهید کرد. اگر فرآیند شما نیمه فشرده است و نمی توان از لعاب کاری اجتناب کرد، ایده خوبی است که نگهداری رسانه را در PM های خود بگنجانید.